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线切割高频 脉宽 脉冲 怎么样设置
线切割加工中的控制参数有脉冲间隙、脉冲宽度、电压、平均加工电流、切割速度、电极丝张紧力、电极丝直径和工作液种类与污染程度等因素。
采用矩形波时,不同的加工厚度所对应的占空比参考值:
工件厚度 <10 <30 <60 <100 <150 >200
占空比 1:2 1:3 1:4 1:5 1:6 1:6~8
采用分组脉冲时,结合实际情况不同的加工百度所采用的参考值:
工件厚度mm <20 <50 <100 >100
小脉宽(Ti) 4 8 12 12
Ti/To 1:1 1:1~2 1:2~3 1:3~6
注:对于100mm以上的工件,使用分组脉冲要谨慎调节,否则易出现断丝现象。对于高厚度工件的切割应当注意占空比的调节,较小时容易断丝。
电火花加工用脉冲电源即脉冲发生器,它的作用是把普通50H2的交流电转换成频率较高的单向脉冲电流,以使电极间隙产生电火花放电来蚀除金属。脉冲电源对放电加工的加工速度、表面质量、加工过程的稳定性和工具电极的损耗等技术经济指标有很大的影响。脉冲电源参数包括电流峰值、脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、放电电流,快走丝线切割加工脉冲参数的选择见表6-1,快走丝线切割加工脉冲参数的选择见表6-2。
1.电流峰值
电流峰值指短路时放电电流的瞬时最大值,在其他参数不变时,电流峰值增大,切割速度明显增大,但表面质量会变差,电极丝的损耗加大甚至断丝。
表6-1 快走丝线切割加工脉冲参数的选择
应用 电流峰值Ic/A 脉冲宽度ti/μs 脉冲间隔t0/μs 空载电压
快速切割或较厚工件Ra>2.5μm 大于12 20~40 为实现稳定的加工一般选择t0/ ti=3~4 一般为70~90
半精加工Ra=1.25μm 6~12 6~20
精加工Ra<1.25μm 4.8以下 2~6
2.脉冲宽度
脉冲宽度是指脉冲电流持续的时间,在其他参数不变时,脉冲宽度增大,切割速度明显加快,电蚀物随之增加,来不及排出,造成切割过程不稳,反而使切割速度下降,表面质量变差,电极丝的损耗加大甚至断丝。试验证明改变脉冲宽度不如改变电流峰值对切割速度影响显著。
3.脉冲间隔
脉冲间隔是指两个连续脉冲之间的时间,它直接影响平均电流,在其他参数不变时,脉冲间隔减小相当与增加了单位时间内的放电次数,平均电流增大,切割速度加快,但脉冲间隔过小,会造成电弧放电和断丝。
具体的可以去百度文库搜索我的线切割原理文档学习!!
线切割HF没有高频是怎么回事 手动也没火花
HF卡比较挑剔电脑主板,和计算机硬件有冲突。同样是DOS下的软件,HL相对好一点,不过在新电脑上也识别不出来,这是DOS下的控制卡的通病。
建议使用wincut或者autocut这种windows下的软件,对电脑的要求相对低一些,只要能装上windows xp系统就能正常使用。
有高频是值电压表的读数是110伏,如果是这样检查下工件架上的那个线是不是好的,上下导电块上的线能不能和控制柜里面的线接通。如果电压表读数正常,大部分是导电块上的线路有问题。
楼上说的对,HF卡比较挑剔电脑主板,和计算机硬件有冲突。同样是DOS下的软件,HL相对好一点,不过在新电脑上也识别不出来,这是DOS下的控制卡的通病,建议使用wincut或者autocut这种windows下的软件,对电脑的要求相对低一些,只要能装上windows xp系统就能正常使用。
线切割高频组号和运丝模式有什么区别
1.快丝切割速度快,但光洁度不怎么好。
精度最多达到0.01。
慢丝相对来说要慢得多,光洁度好,精度也要高很多。
2.快丝用的冷却夜一般是乳化油兑水,慢丝用的是纯净水。
3.快丝机器便宜,慢丝是进口的,好贵。
4.快丝一般用钼丝,而慢丝用铜丝。
5.操作慢丝的工资要比快丝高2-3倍,
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