聚酯多元醇cf6255
聚酯多元醇的理化性质
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聚酯多元醇用什么溶解
【聚酯多元醇溶剂】可以与聚酯多元醇互溶的溶剂很多，主要是根据下游的用途来区分的，因为加入溶剂后的聚酯多元醇，其性能容copy易被溶剂影响。常bai用的有：MC（二氯甲烷）、DMF（二甲基甲酰胺）、141B（一氟二氯乙烷）、工业酒精、氯化石蜡、醋酸乙酯等。
【聚酯多元醇】有机物，通常是由有机二元羧酸（酸酐或酯）与多元醇（包括二醇du）缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基zhi丙烷、季戊四醇等。不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸dao值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。
聚合物多元醇、聚酯多元醇和聚醚多元醇的区别和联系分别是什么？
相同点:
分子链的末端全部是羟值封端,用于与异氰酸酯反应.
区别：copy
聚合物多元醇是以通用聚醚多元醇为基础聚醚2113，加丙烯腈、苯乙烯等5261乙烯基单体及引发剂聚合而成。主要用于软泡领域。
聚醚多元醇主要以环氧丙烷为原料,开环接枝到蔗糖、甘油、二甘醇等多元醇上，主要用在软泡、硬泡、胶粘剂等。
聚酯多元醇主要由二元酸与二元醇酯化反应生4102成，硬度高、附着力好，主要用于硬泡、胶粘剂、弹性体等。
斯科瑞聚氨酯 专业生产1653聚酯多元醇
聚酯多元醇的生产方法
工业上生产聚酯多元醇的方法。
1. 一般都采用间歇法生产：生产时首先把羧酸与二元醇加入反应器中熔融，通入氮气，于150℃左右反应生成水，逐步蒸出，釜内生成低聚酯混合物(低分子量聚酯多元醇）。随水分的蒸出，釜内温度逐渐升高，在170～230℃下，真空度逐步降到500Pa，将过量的二元醇和少量副反应产物(低分子聚酯、醛及酮)与反应生成的残留水一起蒸出。
2.也可将惰性气体，(氮气，二氧化碳).鼓泡通入羧酸与二元醇的混合物中除水，但一元醇的损失量高于直接真空蒸馏。
3.也可使用甲苯或二甲苯之类的惰性溶剂回流去水。本法在常压阳较低温度(145～190°C)下进行，这种方法的反应条件温和，但在工业上不及前面两种使用普遍。
4.生产控制。
生产聚酯多元醇时需要严格地监测酸值、羟值.以及黏度的变化，以确保生产出合格的聚酯多元醇。
聚氨酯胶黏剂用的聚酯多元醇质量要高，除分子量(羟值)外，酸值特别重要，因为它是残留端羧基的量度。端羧基与异氰酸酯反应生成酰胺并放出二氧化碳，这不仅造成链的终止，还形成讨厌的气泡。这种酰氨基还能与异氰酸酯反应生成酰脲基。聚酯中残留的酸还会对聚氨酯反应起催化作用，产生不良的影响，并降低聚氨酯的水解稳定性。因此，一般要求酸值小于1mg KOH/g，甚至还常要求小于0.5g：KOH/g;但酸值太低(< KOH>会使反应生成聚氨酯树脂的速度太快而影响操作，酸值以0.3-0.5mg KOH/g为最宜。
制备聚酯多元醇中加入催化剂可缩短缩聚反应时间：但催化剂不容易除去，对下一步聚氨酯反应有不良的影响，用量不大无影响。无机催化剂有乙酸锌与三氧化锑或乙酸锌与三氧化锑的混合物等，添加量为100～300ppm；有机催化剂有钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯等，添加量为15～100ppm。
聚酯多元醇主要运用在哪些地方？
工业上生产聚酯多元醇的方法。 1. 一般都采用间歇法生产：生产时首先把羧酸与二元醇加入反应器中熔融，通入氮气，于150℃左右反应生成水，逐步蒸出，釜内生成低聚酯混合物(低分子量聚酯多元醇）。随水分的蒸出，釜内温度逐渐升高，在170～230℃下，真空度逐步降到500Pa，将过量的二元醇和少量副反应产物(低分子聚酯、醛及酮)与反应生成的残留水一起蒸出。 2.也可将惰性气体，(氮气，二氧化碳).鼓泡通入羧酸与二元醇的混合物中除水，但一元醇的损失量高于直接真空蒸馏。 3.也可使用甲苯或二甲苯之类的惰性溶剂回流去水。本法在常压阳较低温度(145～190°C)下进行，这种方法的反应条件温和，但在工业上不及前面两种使用普遍。 4.生产控制。生产聚酯多元醇时需要严格地监测酸值、羟值.以及黏度的变化，以确保生产出合格的聚酯多元醇。聚氨酯胶黏剂用的聚酯多元醇质量要高，除分子量(羟值)外，酸值特别重要，因为它是残留端羧基的量度。端羧基与异氰酸酯反应生成酰胺并放出二氧化碳，这不仅造成链的终止，还形成讨厌的气泡。这种酰氨基还能与异氰酸酯反应生成酰脲基。聚酯中残留的酸还会对聚氨酯反应起催化作用，产生不良的影响，并降低聚氨酯的水解稳定性。因此，一般要求酸值小于1mg KOH/g，甚至还常要求小于0.5g：KOH/g;但酸值太低( KOH>会使反应生成聚氨酯树脂的速度太快而影响操作，酸值以0.3-0.5mg KOH/g为最宜。制备聚酯多元醇中加入催化剂可缩短缩聚反应时间：但催化剂不容易除去，对下一步聚氨酯反应有不良的影响，用量不大无影响。无机催化剂有乙酸锌与三氧化锑或乙酸锌与三氧化锑的混合物等，添加量为100～300ppm；有机催化剂有钛酸四丁酯、钛酸四异丙酯等，添加量为15～100ppm。
脂肪族聚酯多元醇型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。脂肪族（多指已二酸聚酯）聚酯二元醇多用于生产浇注型聚氨酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、微孔聚氨酯鞋底、PU革树脂、聚氨酯胶粘剂、聚氨酯油墨及色浆、织物涂层等。由已二酸与1,4-丁二醇、1,6-已二醇或乙二醇制得的聚酯二醇为蜡状固体，得到的聚氨酯弹性体结晶性强，初粘力大，得到制品的机械强度也较高；由带侧基的二醇制得的聚酯如PMA和PPA常温呈液态，柔软，用于油墨、软革等，PMA耐水解性较好。
芳香族聚酯制得的聚氨酯具有优良的耐水解性、耐热性和黏附性。苯酐聚酯多元醇以及由废涤纶/废PTA制得的芳香族聚酯多元醇一般用于制造硬质聚氨酯泡沫塑料。以高羟值芳香族聚酯多元醇为基的硬质泡沫塑料，其阻燃性优于聚醚多元醇为基的泡沫塑料。聚氨酯泡沫塑料行业多以芳香族聚酯多元醇替代聚氨酯泡沫塑料和聚异氰酸酯硬质泡沫塑料配方中的部分或全部聚醚多元醇。在冬季冰箱组合料配方中加入部分芳香族聚酯多元醇，还可提高泡沫的韧性和粘接性。苯酐聚酯多元醇特别适宜用于聚异氰脲酸酯（PIR）泡沫，泡沫塑料中含大量苯环，既提高了泡沫的耐热性，同时又改善了制品的阻燃性。国内外将芳香族聚酯多元醇广泛用于制造建筑用夹心泡沫板材生产和建筑业现场喷涂施工。这种含有聚酯的聚氨酯硬泡除了基本具有聚醚型聚氨酯硬泡的性质外，还具有泡沫细腻、韧性好、阻燃性能优良、价格低等优点。聚酯多元醇含大量的伯羟基，活性高，可在低温施工，还可降低催化剂用量。在硬泡行业的具体应用领域有：硬质泡沫板材和夹心板，冰箱、冰柜绝热用组合料、热水器绝热用组合料、喷涂硬泡、仿木材、单组分硬泡、超低密度包装泡沫、硬质微孔鞋底料等。